?數(shù)控加工中心是含有數(shù)控刀和全自動(dòng)換刀設(shè)備的多用途數(shù)控加工機(jī)床，產(chǎn)品工件一次夾裝后可開展車、銑、鉆、鏜、鉸、磨等各種各樣切削生產(chǎn)加工，因而它對(duì)切削液的規(guī)定要比一般數(shù)控車床高許多。因而挑選切削液必須更加慎重：

1、初加工時(shí)切削液的選用
粗加下時(shí)，加工的剩余量大。切削使用量大，造成很多的切削熱。選用彈簧鋼刀具切削時(shí)。應(yīng)用切削液的關(guān)鍵目地是減少切削溫度，降低刀具損壞。硬質(zhì)合金刀具刀具耐溫性好，一般不用切削液，必需時(shí)可選用較低濃度的乳化油或溶液。但須持續(xù)、充足地澆筑，以防處在高溫情況的硬質(zhì)合金刀具刀頭造成極大的熱應(yīng)力而發(fā)生裂痕。

2、深度加工時(shí)切削液的選用
深度加工時(shí)，規(guī)定外表粗糙度較小，一般選用潤濕性能不錯(cuò)的切削液，如濃度較高的的乳化油或含抗燃液壓油添加物的切削油。

3、依據(jù)產(chǎn)品工件原材料的特性選用切削液
切削塑性變形時(shí)必須切削液。切削生鐵、紫銅等延性原材料時(shí)一般不用切削液，以防崩碎切削而粘附在數(shù)控車床的健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件上。

4、干式切削
干式切削是在生產(chǎn)過程中不應(yīng)用切削液的一種制作工藝，它是現(xiàn)階段機(jī)械加工制造中為保護(hù)生態(tài)環(huán)境和控制成本而盡可能停用切削液的生產(chǎn)加工方式。

為確保干式切削的順利開展，必須選用新的耐溫性更強(qiáng)的刀具原材料及鍍層，設(shè)計(jì)方案有效的刀具構(gòu)造與幾何圖形主要參數(shù)，挑選適合的切削速率，產(chǎn)生新的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)。