目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上通用的快走絲或中走絲線切割機(jī)床加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù)都是通過人工在工廠實(shí)驗(yàn)室試加工經(jīng)驗(yàn)得到的參數(shù)，工件厚度是恒定的，即加工過程是靜態(tài)的，所以加工過程放電參數(shù)是不能根據(jù)材料厚度變化而實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制的。最終影響加工件精度和切割面粗糙度。
中走絲線切割機(jī)床加工模具或零件時(shí)，一部分加工工件的厚度，可能會(huì)因階梯突變、緩慢漸變等情況，尤其是塑膠模具、壓鑄模具或不規(guī)則零件這種情況更為普遍。如在加工前工藝數(shù)據(jù)庫(kù)預(yù)設(shè)工件厚度的快走絲、中走絲線切割機(jī)床的控制系統(tǒng)就都存在缺陷。如系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別加工件的切割厚度這個(gè)問題就迎刃而解，加工時(shí)能實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整加工狀態(tài)，自動(dòng)控制最佳放電頻率、自動(dòng)取樣跟蹤，二次或多次加工自動(dòng)修正參數(shù)，就可以最優(yōu)匹配工作臺(tái)電機(jī)進(jìn)給速度，才可以實(shí)現(xiàn)高精度高光潔度加工。